1、精密鑄件具有良好的耐磨性與消震功能，因為鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優于鋼。

2、工藝性能好，由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。

3、不銹鋼經過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形后由于不銹鋼的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。

4、精密鑄件的力學性能低于同材質的鍛件力學性能。然而鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件精密，精密鑄件與不銹鋼鍛件的四大區別都是鑄件所無法比擬的。

精密鑄件加工中的不安全因素

1.由于高溫、高輻射熱，易發生火災及爆炸。

2.由于工作環境惡劣，易發生砸傷、碰傷、燙傷、灼傷等事故。

3.有害粉塵污染：在型、芯砂運輸、加工過程中，打箱、落砂及鑄件清理中，都會使作業地區產生大量的粉塵;在鑄鋼清砂過程中，常含有危害較大的矽塵，若沒有有效的排塵措施，易患矽肺病。

4.煙害：沖天爐、電弧爐的煙氣中含有大量對人體有害的一氧化碳，在烘烤砂型或泥芯時也有一氧化碳排出。

5.有害氣體：在用焦炭熔化金屬以及鑄型、澆包、澆注等過程中，會產生能引起呼吸道疾病的二氧化硫;型芯干燥室受熱達200-250℃，澆注鐵水型芯受熱達1000℃時，油質揮發出能引起急性結膜炎和上呼吸道炎癥的丙烯醛蒸汽;在澆注鑄型時，型芯和涂料中的各有機物質都能釋放出大量的有害氣體。

6.氣候因素：在鑄造生產過程中，產生鑄件大了解精密鑄件加工中的不安全要素量的熱，特別是在夏天，車間內的溫度經常達到40多度，影響生產，所以要注意改善勞動環境，防暑降溫。

7.噪聲：在清理工序中，清鏟毛刺、清理鑄件、鑄件打箱時產生的噪音也是造成人身傷害的一種因素。

以上所介紹的幾點就是有關“精密鑄件與不銹鋼鍛件的四大區別 了解精密鑄件加工中的不安全要素”的，相信看了本文的介紹后，對這方面也會有自己的一番認識，以后針對精密鑄件與不銹鋼鍛件的四大區別等問題也能很好的解決。在這里，我們推薦您多了解測試長尾詞、精密鑄件 精密鑄造等有關的訊息，希望對您有所幫助！